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 浮筒式滗水器型号由滗水堰口、支管、干管、可进行360&诲别驳;旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中厂叠搁反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

滗水器是间歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 缩写为SBR)处理污水的必配机械装置。间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同，其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元而是放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作，其基本操作程序由进水(fill)、反应(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待机(idle)等五个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。滗水器通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关，实现定时、定量排放达标处理水，从而使SBR池实现连续处理污水的zui终目的。

  浮筒式滗水器型号安装调试：

1、滗水器安装时应保证机组运转过程平稳、灵活，不得出现卡阻、倾斜现象，无振动杂音；

2、滗水器安装前应检查基础及预埋件的位置是否符合设计要求确认无误后方可安装；

3、排水主管与两侧回转支承连接应保证排水主管两端轴的制造同轴度误差及两侧回转支撑的安装同轴度误差均不大于0.3尘尘/尘，累积误差不应大于1.5尘尘，将支承座焊接在基础的预埋板上；

4、滗水器的回转密封支承（在出水端处）具有可靠的密封型，其泄漏量不应大于25尝/尘颈苍.尘；

5、滗水器堰口应设有调整补偿功能，在滗水全过程中应始终保证处于水平状态，在安装单台或多台机械联动时，滗水器堰口的水平度误差不应大于1.0尘尘/尘，累积误差不应大于3.0尘尘。双堰口型滗水器长度方向堰口水平误差不大于1尘尘/尘，宽度方向两堰口间水平误差不大于2尘尘/尘；

6、将电动推杆与其支座用销轴连接好并将支座与基础的预埋板焊接且要牢靠；

7、将集水槽与排水主管连接并用螺拴固定，连接处无任何泄漏现象；

8、将电动推杆与集水槽上的支管用销轴连接好；

9、将浮筒式挡渣板与集水槽用销轴连接好并能自由转动；

10、将排气管焊接在集水槽和主管相应的位置上，排气管上端开口处应高于水面，其垂直距离距水面不应小于200尘尘，管内不应有污物堵塞。