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行车吸泥机 刮泥机用途：

抬耙式行车刮泥机用于污水处理厂平流沉淀池，将沉淀在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。

罢骋狈:行车式抬耙刮泥（撇渣）机

窜：撇渣功能

罢：集泥与集渣方向相同

贵：集泥与集渣方向相反

行车吸泥机 刮泥机设备概述：

      桁车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向，可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙落下，这样周而复始的工作。

抬耙式行车刮泥机特点：

1、桁车式刮泥机传动装置采用轴装式减速机或法兰直联型减速机，外形精巧，拆装方便；

2、驱动车轮带有自动纠偏功能，可确保刮泥机长距离运行无啃轨、爬轨现象；

3、刮泥系统可设反冲洗装置，以排除管路堵塞等意外；

4、泵吸式或泵虹两吸式采用无堵塞潜污泵，启动声速，无需引水装置，操作维护简便。潜污泵与吸泥系统联接，不停池放水即可对潜污泵进行检修或更换；

5、桁车式刮泥机可采用笔尝颁控制，根据需要设备吸泥机的全程、半程运行方式。可用时间控制吸泥机的周期，也可附泥拉计检测池底积泥情况自动运行。

主要特点

1)本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。

2)维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。

3)新型的传动机构，避免两端行走误差。

4)行走轮为钢轮，保证了使用寿命。

设备安装步骤：

   为便于虹吸式吸泥机工作原理的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

   1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

   2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

   3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

   4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

   5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

   6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

   7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30尘尘，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

一、用途

1.用途：

本设备适用于污水处理厂平流沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。

二、特点

TGN 型行车式抬耙刮泥机根据集泥槽、集楂槽设置在沉淀池的同一端或分设两端， 刮泥机的工作过程分别如下：

1、 两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣板下降，刮泥机由池端（出水端）始点向泥、渣端行驶，将污泥、浮渣刮集输送直至终点（进水端），刮泥耙上提、撇渣板上提，刮泥机由终端向始端换向行驶，抵达始端后停机或进行另一循环。

2、 两槽分设两端：刮泥耙下降、撇渣板上提，刮泥机由出水端始点向泥槽端行驶， 将污泥刮集输送直至终点，刮泥耙上提而撇渣板下降，刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮楂槽，抵达始端后停机或进行另一循环。

叁、构造及工作原理

TGN 型行车式抬耙刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驱动装置、控制柜等组成。

1.TGN 型行车式抬耙刮泥机的走道桥为碳钢制成，横置于沉淀池上，走道有不少于 1000mm 宽的走道，三面设有扶手拦杆，一面设爬梯。

2.TGN 型行车式抬耙刮泥机在池顶面的二条钢轨上行走，设有驱动装置，所有的滚轮、支持轴寿命不少于 10 年。

3.TGN 型行车式抬耙刮泥机的主梁由两端梁上的驱动装置带动，沿铺设在池顶上的轨道行驶，随主梁一同运动的刮泥板将沉积在池底的污泥刮至池内集泥槽。

四、刮泥机电控箱操作程序

通电前应检测电控箱、电机和电磁阀的绝缘电阻必须大于 0.5 兆欧。保护接地和相关电气接点是否可靠连接，送电后应检查三相电压是否正常。正常提供电控工作方式为：

（1）手动方式：

补.合上电源总开关；

b.将选择开关 SA 置于“手动"档； c.启动提升减速机落耙；

d.启动桥架正行程运行，反行程限位灯灭，正行程运行灯亮，到终端限位时停机， 运行灯灭，正行程终端限位灯亮，桥架停止工作；

别.启动提升减速机升耙；

f.待延时 3-10min 后起动桥架反行程运行，正行程限位灯灭，对应运行灯亮，到达始端反行程限